干式分子泵组是真空技术中的一种高1端配置，专为要求更加洁净、无油污染的高真空/超高真空系统设计。它通常由两个核心部分组成：干式前级机械泵泵和分子泵。这种组合完1全摒弃了传统真空泵中的油或脂润滑，从大气压到超高真空全程保持系统洁净，消除碳氢化合物污染风险。主要应用于半导体制造，晶圆厂的核心工艺设备（刻蚀机、CVD、PVD、ALD、离子注入机）；高1端光学镀膜：激光反射镜、天文望远镜镜片、光刻镜头镀膜；表面科学与分析；扫描/透射电子显微镜(SEM/TEM)样品室和电子枪等要求严苛...

150W/13.56MHz射频电源，专用于精密干法清洗与表面活化。内置2L高纯石英腔体，支持手动阻抗匹配（50Ω），电容耦合，真空度≤50Pa。紧凑设计（450×450×360mm），集成射频控制、观察窗（Φ50）及强制风冷系统。拓展使用场景半导体/电子：芯片封装前清洗（COG工艺）、PCB除胶、继电器触点活化。材料改性：塑料/橡胶粘接面活化、陶瓷金属镀膜前处理。科研医疗：生物传感器清洗、细胞培养器皿亲水化、实验器械灭菌。教学演示：直观观察等离子体反应过程（通过观察窗...

高温真空腔在多个领域有着广泛的应用。在材料科学领域，它可以用于研究材料在高温高真空环境下的性能变化，如材料的热稳定性、相变行为、扩散动力学等。通过对材料进行热处理和测试，可以深入了解材料的特性，为新材料的研发和优化提供重要依据。在电子工业中，可用于电子元器件的制造和可靠性测试。例如，在半导体器件的生产过程中，需要在高温高真空环境下进行掺杂、氧化等工艺步骤，以确保器件的性能和质量。此外，航空航天、能源等领域也离不开高温真空腔的应用。高温真空腔的检定是一个复杂且精细的过程，涉及了...

真空封管机是实验室及工业生产中用于封装玻璃安瓿、西林瓶等容器的关键设备，其故障可能由真空系统、加热系统、机械结构或控制系统等问题引发。以下是常见故障的分类解析与解决思路，供维护参考。一、真空系统故障1.故障现象：真空度不足(无法达到设定值)、抽气时间过长、封口处有气泡。原因分析：-真空泵性能下降(如泵油污染、滤芯堵塞、活塞磨损)。-真空管路漏气(接头松动、密封圈老化、管道破裂)。-阀门故障(电磁阀失灵、气动阀密封不严)。-真空规或传感器校准偏差。解决方法：-检查真空泵：更换泵...

KT-1ZF是科探仪器自主研发的高效真空封管系统，专为实验室和工业场景设计，集高真空密封、自动化操作和多场景兼容性于一体。其核心功能包括：高真空性能：真空漏率≤2×10⁻¹⁰Pa·m³/s，真空度达5×10⁻⁴Pa（分子泵），确保密封隔绝性。智能控制：旋转密封法兰支持0-20转/分钟可调转速（数显调节），无需手动操作，显著提升密封效率。广泛兼容性：支持φ8-45mm试管外径、壁厚≤2mm的石英/硼酸盐玻璃管，最长500mm试管密封。模块化设计：标配KF25抽气接口、6mm快拧...

一、核心功能概述精准气体配比：支持多段程序控制（5段可编程），时间-流量自由设定，适配复杂气体混合需求。多气体兼容性：可外接两种或多种气体，支持更换气体并自定义气体系数（如H₂、N₂、Ar等）。耐腐蚀设计：316不锈钢管道及双卡套接头，确保长期稳定性和防泄漏性能。灵活扩展性：可选配气体加热功能（室温至350℃）、多种接口尺寸（3mm-1/4"），适应多样化需求。高可靠性：机械压力表+抗电磁干扰设计，保障工业环境稳定运行。二、应用场景实验室研究；材料科学：为真空管式炉提供精确还...

高温真空腔的腔体通常采用特殊的材料制成，这些材料需要具备良好的耐高温性能、气密性以及机械强度。例如，不锈钢是常用的腔体材料之一，它能够在较高温度下保持稳定的物理和化学性质，不易变形和氧化。同时，为了确保腔体的密封性，会采用特殊的密封结构和材料，如橡胶密封圈或金属密封环等，以防止气体泄漏，维持腔体内的真空环境。1.加热系统要实现高温环境，高温真空腔配备了专门的加热系统。常见的加热方式有电阻加热、感应加热等。电阻加热是通过电流流经具有电阻的加热元件产生热量，从而对腔体进行加热。这...

新品发布-模拟高温高压下样品表面侵蚀反应设备腔体温度1000℃，可同时施加高压测试，四周开窗用于观察环境下样品表面侵蚀效果颗粒物撞击与高温表面相互作用研究在真空或低压环境下，通过氮气载流将微米级颗粒物加速至高温样品表面，研究颗粒物在高温环境下的撞击行为、形变、熔化、反弹或粘附现象。2.材料热冲击或热损伤行为研究通过高温样品与微米颗粒物的撞击，模拟实际应用场景(如航空航天器表面、大气飞行器在高温环境中的颗粒侵蚀)，分析材料的抗冲击性能、表面损伤与动态响应。3.颗粒物动力学与相变...