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等离子清洗机的表面改性方法及应用制约因素

更新时间:2020-10-13点击次数:905
  等离子体表面活化使许多聚合物能够接受粘合剂和涂层。氧气通常用作工艺气体,然而,许多等离子体激活也可以用环境空气进行。零件保持活动数分钟至几个月,具体取决于等离子体处理的特定材料。
  等离子清洗机材料表面改性的方法通常可分为化学改性和物理改性。化学改性是指用化学试剂处理材料表面,使其表面性质得到改善的方法,包括酸洗、碱洗、过氧化物或臭氧处理等。物理改性指用物理技术处理材料表面,使其表面性质得到改善的方法,包括等离子体表面处理、光辐射处理、火焰处理、力化学处理、涂覆处理及加入表面改性剂等方法。
  在众多的改性方法中,低温是近年来发展较快的方法,与其他方法相比有很多优点:省去了湿法化学处理工艺中所*的烘干,废水处理等工艺;若与其他干式工艺如放射线处理、电子束处理、电晕处理等相比,*之处在于它对材料的作用只发生在其表面几十至数千埃厚度范围内,既能改变材料表面性质又不改变本体性质。
  等离子清洗机在应用中也存在一些制约因素,主要表现在以下几点:
  1、实践证明不能用它清楚很厚的油污,虽然用等离子清洗少量附着在物体表面的油垢有很好的效果,但是对厚油垢的清除效果往往不佳。
  2、在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹,而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。
  等离子体清洗也不*不能用于出去指纹,但这需要延长处理时间,这时又不得不考虑到会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合,结果使清洗工艺过程复杂化。
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