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小型等离子去胶机的工作流程如下

更新时间:2026-01-27点击次数:10
  小型等离子去胶机清洗机基于等离子体的性质展开工作。等离子体被称为物质的第四态,是由大量带电粒子组成的电中性体系。其具体工作流程如下:
 
  1.产生等离子体环境:在设备内部,通过特定的气体放电过程产生等离子体环境。通常选择氧气、氩气或者氟化物气体等合适的工艺气体,这些气体在高频电场的作用下电离,形成等离子体。
 
  2.活性粒子与光刻胶反应:当带有光刻胶的晶圆、玻璃基板或其他工件被送入设备的腔室时,等离子体中的活性粒子就会与光刻胶发生反应。例如,氧等离子体可以通过化学反应将光刻胶分解为二氧化碳、水和其他挥发性物质,从而实现去除光刻胶的目的。而氩气等惰性气体产生的等离子体,则是通过物理轰击的方式,将光刻胶从表面剥离。
小型等离子去胶机清洗机
 
  小型等离子去胶机清洗机的使用注意事项:
 
  1.安全操作
 
  -防触电:设备必须接地,禁止湿手操作;检修时需断开总电源。
 
  -防爆与防火:避免易燃气体与空气混合,确保通风良好;禁止在腔室内放置金属异物(可能引发打火)。
 
  -防辐射:射频电源可能产生电磁干扰,需远离强磁场设备;长期操作建议佩戴防护眼镜(防止紫外线)。
 
  2.工艺优化
 
  -参数匹配:根据胶层类型(如光刻胶、环氧树脂)选择气体(O用于有机物灰化,Ar用于物理轰击,CF可增强化学腐蚀);高深宽比结构需降低气压以减少“阴影效应”。
 
  -避免过蚀:过度处理可能导致基底损伤(如金属氧化、聚合物碳化),建议通过实验确定最佳时间(通常30秒-10分钟)。
 
  -定期校准:每月校准真空计、流量计和射频功率源,确保参数准确性。
 
  3.设备维护
 
  -清洁保养:每次使用后,用无尘布蘸酒精擦拭腔室和电极(禁用腐蚀性溶剂);定期清理泵油(若为油泵),更换滤芯。
 
  -密封件检查:每季度检查腔门密封圈(O型圈)是否老化,涂抹真空脂延长寿命。
 
  -故障停机:若出现异常噪音、焦糊味或报警,立即断电并联系厂商,禁止自行拆解核心部件(如射频电源)。
 
  4.特殊场景注意
 
  -易损样品:对于脆性材料(如MEMS器件)或微结构,需降低功率并缩短处理时间,避免等离子体轰击导致结构坍塌。
 
  -多气体切换:切换气体前需用新气体吹扫管路(至少1分钟),防止残留气体交叉污染。
 
  -低温环境:冬季需注意泵油粘度(可能影响抽速),必要时预热泵体。